美能UF-1015EA超濾膜
美能UF-1015EA超濾膜屬于一款單端產(chǎn)水超濾膜元件，適合大型項目的過濾系統(tǒng)建設使用，作為一款10寸超濾膜元件，美能UF-1015EA超濾膜的有效過濾面積非常大，外壓式設計方式使得膜元件的產(chǎn)水量更大，水質更加穩(wěn)定，膜絲采用美能特有的改進熱致相分離法制成，抗污染，耐化學侵蝕。
產(chǎn)品實物圖
規(guī)格尺寸
型號 | UF-1015EA |
膜材料 | PVDF |
膜面積(m2) | 106 |
公稱孔徑（um） | 0.04 |
過濾方式 | 外壓式 |
殼體材料 | UPVC/ABS |
密封材料 | 環(huán)氧樹脂/PU |
組內(nèi)體積(L) | 40 |
潤濕后重量（Kg） | 44 |
美能中空纖維超濾膜外表面結構和截面孔結構
產(chǎn)品結構圖
參數(shù)表（mm）
型號 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | R | A | C | B | D |
UF-1015EA | 1606 | 1730 | 76 | 44 | 172 | 250 | 進水口/排污口DN50 | 濃水口DN50 | 產(chǎn)水口DN50 | 進氣口φ25/19 |
使用參數(shù)
氣洗周期(min) | 20-60 |
氣洗流量(m3/h/支) | 5-13 |
氣洗時間(s) | 20-60 |
氣源要求 | 無油壓縮空氣 |
反洗水壓力(MPa) | ≤0.1 |
反洗流量 | 產(chǎn)水量的0.8～1.2倍 |
反洗時間(s) | 20-60 |
反洗水進水要求 | 建議采用超濾系統(tǒng)產(chǎn)水或品質更高的水源 |
在線化學清洗周期(次/月) | 1-8 |
在線化學清洗時間(min) | 10-60 |
停機化學清洗周期 | 當跨膜壓力大于0.1MPa，化學清洗效果不顯著時，需進行停機化學清洗 |
停機化學清洗浸泡時間(min) | 30-120 |
膜元件配套設備
UF供水泵
預過濾器
化學清洗泵
空氣吹掃風機
空壓機
NaOCl 加藥泵及 NaOCl 加藥罐
酸加藥泵及酸加藥罐
堿加藥泵及堿加藥罐
除氯劑加藥泵及除氯劑加藥罐
性能優(yōu)勢
1.美能生產(chǎn)的系列超濾膜組件，依靠的是世界領先的膜研究手段和精密控制的自動化生產(chǎn)技術，嚴格按照ISO9000、ISO14000和OHSAS18000等國際標準建立質量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系。
2.美能超濾膜絲以PVDF為基礎，經(jīng)過特殊的親水化處理，提升了膜絲的耐溫、耐氧化、耐光老化、耐酸堿、耐化學藥品、耐污染性能，同時增加了膜絲表面的親水性，使膜元件運行時能獲得更好的通量和抗污染性。
注意事項
1.超濾膜的過濾周期為20-60分鐘一次，進水濁度越高，過濾周期就越短。
2.根軍進水水質情況確定氣水清洗頻率，無果水源中有機雜質較多，那么氣水清洗每天都需要進行。
3.超濾系統(tǒng)啟動前要檢查膜元件內(nèi)部是否有氣體，如果有要及時從濃水口排出。
4.美能膜屬于濕膜，膜組件內(nèi)部有保護劑，在拆開之后要往膜組件內(nèi)部注滿清水，對膜元件進行靜止浸泡，浸泡時間超過1小時后放盡浸泡液，如此循環(huán)6-8次，直到保護劑清洗干凈。
5.任何時候都不能使膜元件變干，因為膜一旦干燥將部分或全部失去過濾功能，安裝時要注意膜組件的各出口標識，嚴禁將進、出口倒接，安裝時除了要對照技術手冊，還要看清楚膜元件上的進出水口標識。
6.清洗可以采用氣洗加水洗相結合的方法，氣洗通過通入壓縮空氣，中空纖維受到氣流上升影響發(fā)生擺動，中空纖維之間相互摩擦碰撞，同時用水洗刷表面，可以使中空纖維壁上附著的污染物快速剝離脫落。
7.化學清洗是在系統(tǒng)污染較嚴重時實行，需根據(jù)污染物的情況選擇化學試劑，通過浸泡或結合物理清洗法。
8.對于產(chǎn)水濁度、產(chǎn)水流量、跨膜壓力、產(chǎn)水溫度、氣洗流量這些參數(shù)一定要定期登記運行記錄，最好是每天登記一次參數(shù)，如果發(fā)現(xiàn)異常，及時上報處理。
應用領域
海水淡化處理
地表水、地下水處理
污水處理、中水的回用
食品、制藥、石油、化工、電力等行業(yè)給排水處理
家庭、商用樓、小企業(yè)、酒店、學校、醫(yī)院生活用水供水處理
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