使用超濾膜首先要知道超濾膜的基礎(chǔ)知識，從而對超濾膜有一個全方位的了解。

超濾（UF）

超濾能截留 0.002-0.1um之間的顆粒和雜質(zhì)，超濾膜允許小分子物質(zhì)和溶解性固體等通過，但將有效阻擋住膠體、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機(jī)物，用于表征超濾膜的切割分子量一般在1000-100000 之間， 超濾在純水處理、污水處理方面都有很大的利用空間。

各種過濾技術(shù)對比圖

超濾分離特性

1.超濾分離過程不發(fā)生相變化，耗能少

2.超濾分離過程可以在常溫下進(jìn)行

3.超濾分離過程僅以低壓為推動力，設(shè)備及工藝流程簡單，易于操作、管理及維修

4.凡溶質(zhì)分子量為 1000~500,000 道爾頓或者溶質(zhì)尺寸大小為 0.005~0.1μm左右，都可以利用超濾分離技術(shù)

5.采用系列化不同截留分子量的膜，能將不同分子量溶質(zhì)的混合液中各組分實(shí)行分子量分級

超濾與傳統(tǒng)過濾及微濾的區(qū)別

1.超濾的篩分孔徑小，幾乎能截留溶液中所有的細(xì)菌、熱源、病毒及膠體微粒、蛋白質(zhì)、大分子有機(jī)物

2.超濾運(yùn)行整個過程在動態(tài)下進(jìn)行，無濾餅形成，使膜表面不能透過物質(zhì)僅為有限的積聚，過濾速率在穩(wěn)定的狀態(tài)下可達(dá)到一平衡值而不致連續(xù)衰減

3.超濾過濾膜對大分子溶質(zhì)的分離主要依賴于膜的有孔性，即膜對大分子溶質(zhì)的吸附、排斥、阻塞及篩分效應(yīng)

超濾運(yùn)行模式

超濾可以按照全流或死端過濾（Dead-end）、錯流過濾（Cross-flow）和濃水排放過濾（Concentrate Bleed）三種運(yùn)行模式操作

全流或死端過濾模式

全流或死端過濾模式比較適合水質(zhì)較好的水，比如潔凈的地表水、井水、自來水和海水等水源，或者超濾前設(shè)置有較嚴(yán)格的預(yù)處理，比如有混凝/澄清器、砂濾器以及多介質(zhì)過濾器等較差水質(zhì)的水源，超濾可按照全流過濾模式操作。這種過濾模式與傳統(tǒng)過濾類似，進(jìn)水進(jìn)入超濾膜組件，全部透過膜表面成為產(chǎn)水從超濾膜組件過濾液側(cè)流出。

錯流過濾模式

如果水質(zhì)較差，進(jìn)水懸浮物、濁度較高時，就適合使用錯流過濾模式，進(jìn)水進(jìn)入超濾膜組件，部分透過膜表面成為產(chǎn)水，另一部分則夾帶懸浮物等雜質(zhì)排出膜組件成為濃水，排出的濃水重新加壓后又循環(huán)回到膜組件內(nèi)，保持膜表面較高流速產(chǎn)生的剪切力，把膜表面上截流的懸浮物等雜質(zhì)帶走，從而使污染層保持在一個較薄的水平。

濃水排放過濾模式

當(dāng)超濾進(jìn)水懸浮物含量較低時，超濾可按照濃水排放過濾模式來操作。進(jìn)水進(jìn)入超濾膜組件，以較低比例的濃水量排出膜組件，通常 5-10%的進(jìn)水量，大部分的進(jìn)水透過膜表面成為產(chǎn)水產(chǎn)出。濃水排放過濾和錯流過濾模式操作同樣需要定時氣擦洗、水反洗和正洗以及定期的化學(xué)清洗來恢復(fù)超濾膜過濾性能。

超濾清洗工藝

超濾的清洗工藝包括物理清洗工藝的氣擦洗、水反洗和正洗，化學(xué)清洗工藝的化學(xué)加強(qiáng)反洗和化學(xué)清洗等。氣擦洗是利用壓縮空氣在水中形成強(qiáng)力湍動，松動膜表面截留的顆粒污染物，水反洗采用水流方向與產(chǎn)水方向相反的方式，水流透過膜孔，可以清除膜孔深層和膜表面的污染物，正洗則去除反洗殘留的污染物并排出在膜組件的氣體。

超濾膜材料

可以用來制造超濾膜的材質(zhì)很多，包括聚偏氟乙烯 (PVDF)、聚醚砜 (PES)、聚丙烯 (PP)、聚乙烯 (PE)、聚砜 (PS)、聚丙稀腈 (PAN)、聚氯乙稀 (PVC)等。20 世紀(jì) 90 年代初，聚醚砜材料在商業(yè)上取得了應(yīng)用，在90年代末，性能更優(yōu)良的聚偏氟乙烯超濾膜開始被廣泛地應(yīng)用于水處理行業(yè)。聚偏氟乙烯和聚醚砜成為目前最廣泛使用的超濾膜材料

超濾膜的孔徑

超濾膜通常采用不對稱結(jié)構(gòu)，即由致密的皮層和多孔的支撐層構(gòu)成，通常支撐層的孔徑要比皮層高一個數(shù)量級以上，過濾精度最高為0.01um。

超濾膜組件的結(jié)構(gòu)

超濾膜組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是連接膜絲特點(diǎn)和操作參數(shù)的中間紐帶。在眾多的形式中，目前以中空纖維膜為主，也有管式和卷式膜，中空纖維膜以其無可比擬的優(yōu)勢成為超濾的最主要形式。根據(jù)致密層位置不同，中空纖維濾膜又可分為內(nèi)壓膜、外壓膜兩種。

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